৯২-১৮৮

Brief: এই ভিডিওতে, আমরা উচ্চ-কার্যকারিতা সম্পন্ন কোনিক্যাল ট্যান্ডেম স্ক্রু সিস্টেমটি প্রদর্শন করছি, যেখানে HRC 58-62 স্ক্রু কঠোরতা এবং 950-1050HV নাইট্রাইডিং কঠোরতা রয়েছে। ইনজেকশন মোল্ডিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এর নির্ভুল প্রকৌশল, স্থায়িত্ব এবং উন্নত বৈশিষ্ট্যগুলি দেখুন।
Related Product Features:
  • ব্যারেল নাইট্রাইডিং-এর HRC58-62 কঠোরতা উচ্চতর পরিধান প্রতিরোধের নিশ্চয়তা দেয়।
  • 0.015 মিমি স্ক্রু সোজা হওয়ার সহনশীলতা মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করে।
  • নাইট্রাইডিং-এর কঠোরতা 950-1050HV এর মধ্যে থাকে, যা স্থায়িত্ব বাড়ায়।
  • সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের জন্য কনফিগারযোগ্য স্ক্রু গরম করার অঞ্চল (3-7)।
  • শঙ্কুযুক্ত ট্যান্ডেম স্ক্রু সিস্টেম মিশ্রণ দক্ষতা এবং উৎপাদন হার উন্নত করে।
  • দীর্ঘস্থায়ী পারফরম্যান্সের জন্য উচ্চ-মানের খাদ ইস্পাত দিয়ে তৈরি।
  • সহজ সমন্বয়ের জন্য বিভিন্ন ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
  • গ্যাস নাইট্রাইডিং ট্রিটমেন্ট পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধের ক্ষমতা বাড়ায়।
সাধারণ জিজ্ঞাস্য:
  • নলাকার অংশের নাইট্রাইডিং কাঠিন্যের সীমা কত?
    নলাকার ব্যারেলটিতে ৯৫০-১0৫০HV এর নাইট্রাইডিং কঠোরতা রয়েছে, যা চমৎকার পরিধান এবং ক্ষয় প্রতিরোধের ক্ষমতা নিশ্চিত করে।
  • প্যাঁচের জন্য কতগুলি গরম করার অঞ্চল কনফিগার করা যেতে পারে?
    স্ক্রু গরম করার অঞ্চলগুলি ৩ থেকে ৭ টি অঞ্চলে কনফিগার করা যেতে পারে, যা সর্বোত্তম উপাদান প্রক্রিয়াকরণের জন্য সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়।
  • পেইচের সরলতা সহনশীলতা কি?
    পেইচের সরলতা সহনশীলতা ০.015 মিমি, যা মসৃণ ঘূর্ণন এবং ধারাবাহিক উপাদান প্রবাহ নিশ্চিত করে।
  • পेंच এবং ব্যারেল তৈরিতে কি কি উপকরণ ব্যবহার করা হয়?
    পेंच এবং ব্যারেল উচ্চ-মানের খাদ ইস্পাত দিয়ে তৈরি, যা স্থায়িত্ব এবং দীর্ঘস্থায়ী কর্মক্ষমতা প্রদান করে।
Related Videos